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广东省石油化工行业节能减排现状及技术选择分析-摘要
来源: 作者: 发布时间:2008-11-03

广东省石油化工行业

节能减排现状、空间与技术选择分析

(广东省石油化工信息和技术咨询中心)

(广东信怡工程咨询有限公司)

节能减排是国家坚定不移推行的基本国策。其成效关系到人类的生存环境和国民经济的持续发展。因此,中央和地方各级政府对节能减排工作予以高度重视,相继出台了一系列的政策措施,并将节能和减排指标先后落实到各省。广东省广东省政府将节能和减排指标分解落实到了各地级市政府和重点企业,在“十一五”期间必须完成万元GDP能耗下降16%,同时,将主要污染排放量控制在规定的数值。 “十一五”的前二年,经过上下共同努力,广东省基本上完成了节能减排任务,但今后的节能减排任务更加艰巨,所面临的形势更加严峻。

   石油化工行业既是,也是能源消耗大、“三废”排放多的行业之一。在国家监管的广东省25家重点能耗企业中,石油化工行业就占了7家;在省监控的55家废气排放重点企业中,石油化工行业占4家;在在省监控的40家废水重点污染源中,石油化工行业占6家。因此,石油化工行业的节能减排工作的好坏对全省的节能减排结果有着重要的影响。然而,由于行业的特点,石油化工行业作为能源消耗大、“三废”排放多的行业,所面临的节能减排形势是最严峻的。为了顺利完成全省的节能减排任务,有必要对我省石油化工行业的节能减排现状、节能减排空间和节能减排技术的选择进行深入的分析。

  

作为广东省的三大支柱产业之一,近年来石油化工行业正以两位数的速度快速发展,由此带动了能源消耗的增长,尽管在节能方面取得了较好的成绩和成效,但行业的能源消耗总量仍处于较快的增长趋势。近年的能源消耗量如下:

年份

能源消耗量(万吨标煤)

2005

2154

2006

2312

2007

Xxxx

从上表可见,我省石油化工行业的能源消耗总量随着产业规模的增长而较快地增长。

据广东省石油和化学工业协会调查测算,2006年全省石油和化学工业共消耗各种能源2312万吨标煤(以当量法折算),万元产值能耗为0.57吨标煤,低于全国石油和化学工业同期的0.89吨标煤。总能耗中,炼油、乙烯、氯碱、纯碱、合成氨占1150.84万吨标煤。涂料等精细化工行业属能耗较低的行业。

 

。。。。。

。。。。。。

基于上述分析,对我省石油化工行业2010年及2012年的能源消费总量预测如下:

年份

能源消耗量(万吨标煤)

2007

Xxxx

2010

Xxxx

2012

Xxxx

 

 

二、广东省石油化工行业的减排现状

 

根据《广东省“十一五”主要污染物总量减排工作方案》,到2010年,全省主要污染物化学需氧量(COD)和二氧化硫(SO2)排放量要在2005年的基础上削减15%,分别控制在89.9万吨和110万吨以内。各年度计划削减目标如下:

年份

COD计划削减目标(%

SO2计划削减目标(%

2006

0.9

2.1

2007

5

7

2008

 

 

2009

 

 

2010

 

 

 几年来,我省的石油化工行业在快速发展的情况下,主要污染物的排放量得到有效的控制,二氧化硫和化学需氧量排放总量持续下降,近年的数据如下表

年份

COD排放量(万吨)

排放量(万吨)

2005

 

 

2006

 

 

2007

 

 

   (注:本表数据由广东省石油化工信息和技术咨询服务中心测算)

从总体上看,我省石化行业的污染物排放得到了有效的控制,要求高于国标的污水排放限值和废气排放限值地方标准得到有效的执行,每万元产值的SO2COD排放量处于较低的水平,特别是近年新建的大型石化装置,其污染物排放达到了国内乃至世界先进水平。如惠州中海壳牌乙烯装置、茂名石化乙烯装置、BP珠海碧阳PTA装置等。

。。。。

。。。。

为此,在今后的35年里,石油化工行业应完成如下的减排任务:

 

三、广东省石油化工行业的节能减排技术水平分析

1.       装备技术水平

2.       工艺技术水平

3.       管理技术水平

4. 国内外石化行业节能减排技术走向

有关国内外石油化工行业节能减排的技术走向情况如下。

1)国外石油化工行业的节能减排技术走向

主要的节能减排技术走向如下:

l        加大新技术和新产品的研发力度。

l        系统节能技术的开发和应用。

l        热电联供节能技术。

l        膜分离废水处理及回用技术。

l        危险废弃物高温焚烧及能量回收技术。

l        污染物排放的精确计量和监控。

2)国内石油化工行业的节能减排技术走向

l        首先是通过科学规划实现合理布局, 推进节能减排。

l        通过形成产业链促进节能减排。

l        实现“三废”集中处理, 推进节能减排。

l        实行集中供热,实现节能减排。

l        开发和采用先进的工艺技术。

l        淘汰落后的高耗能设备。

l        开发资源综合利用技术。

l        开发和采用污染物排放的远程实时监控技术装备。

l        关键废水、废气治理技术的攻关。。

 

 

四、广东省石油化工行业的节能减排空间

1.可以预见的技术进步带来的节能潜力

可以预见的我省石油化工与节能相关的技术进步主要有下列各项:

l        以经济规模取代小规模的生产装置,包括炼油、乙烯、硫酸、烧碱等;

l        以先进的工艺技术取代落后的工艺技术,如炼油、合成树脂、纯碱、烧碱等;

l        以先进的控制系统代替传统的控制仪表,计算机控制系统将得到全面应用;

l        以先进的装备取代落后的装备,包括电气、机泵、阀门、换热器、蒸发器、干燥机、锅炉等等;

l        系统节能技术的应用;

l        低温热能利用技术的应用;

l        电机变频调速节能技术的应用;

l        热电联供技术的应用;

l        集中供热、供气的采用;

l        新型绝热材料的应用;

l        热水和蒸汽冷凝液的热能回收利用;

l        LNG冷能的回收利用;

l        高效空调和照明设施的使用。

2.可以预见的技术进步带来的污染减排潜力

可以预见的我省石油化工与减少污染物排放量相关的技术进步主要有下列各方面:

l        “三废”排放少的先进工艺技术的应用;

l        膜分离废水处理及回用技术的应用;

l        石油化工废水综合处理技术的应用;

l        硫酸废水处理及回用技术的应用;

l        涂料废水处理技术的应用;

l        染料废水处理技术的应用;

l        高含盐有机废水处理技术的应用;

l        烟气、尾气脱硫技术的应用;

l        有机废气活性炭高效吸附回收技术的应用;

l        硫酸工业烟气酸洗净化技术的应用;

l        农药污水处理技术的应用;

l        污染物排放远程实时监控技术装备的应用。

五、广东省石油化工行业的节能减排技术发展重点

1.节能减排技术发展策略

l        在政策上给予全面支持。

l        实施引进技术和自主研发齐头并进的策略。

l        实施关键节能减排技术重点攻关策略。

l        实施人才引进和培养工程。

l        培育发展专业的节能减排研发、技术服务机构。

2.技术发展重点内容

l        区域热电联产工程;

技术

l       大中型硫酸装置低温热能回收技术

l       电机变频调速节能技术

l       乳化石油焦浆替代油节能技术

l       锅炉防腐阻垢水处理技术

l       膜法炼化污水处理回用成套技术

l       化工园区工业废水处理新技术

l       硫酸工业酸洗净化烟气技术

l       有机废气活性炭高效吸附回收装置

l       全自动热解焚烧技术

3.推动石油化工行业节能减排技术发展的必要条件和措施

为了推动我省石油化工行业节能减排技术的发展,需要创造良好的条件和必要的措施,主要如下:

l        税收优惠政策措施。

l        资金支持政策措施。

l        行政手续办理方面的支持措施。

l        奖励措施。

l        招标攻关措施。

l        引进人才措施。

l        培养人才措施。

l          采用政府购买的方式,为全省石油化工行业提供节能减排技术和信息咨询服务。

 

(如需阅读本报告全文,请与广东省石油化工信息和技术咨询服务中心 联系。

电话:02081217821 Email: gpccc@gpccc.cn)

 

 


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