9月20日，大庆炼化聚合物一厂产出的丙酮氰醇产品，经检测达到产品质量标准要求，生产操作及参数控制平稳，标志着该车间乙二胺催化剂技术改造已达到预期目标。该项技术的投用，不仅节约了几千万元的专利引进费用，每年还可增效78万元。

　　该装置此前一直以氢氧化钠为催化剂，应用硫酸中和催化剂生产工艺技术。生产过程中，酸碱中和生成的硫酸钠杂质无法清除，管线、设备经常堵塞，需定期对过滤器、精制塔、中间品储罐和成品储罐进行清洗，增加了能源消耗和物料损失，每年此项费用近100万元。为攻克此问题，该厂决定使用乙二胺作为催化剂。（转自中国化工报）